各个型号分割器停止位置和启动位置如下：1、从图纸上看，分割器入力轴的键槽方向中心点正对出力轴方向，并且入力轴中心线与出力轴的中心线垂直，该位置就是我们所说的分割器静止角的中心点，比如，驱动角为270度的情况下，它的静止角为90度，那么，这条入力轴的中心就位于静止角中心的位置，就是45度的位置2、根据分割器型号的不同，处于静止为中心点的出力轴及其法兰面的位置状态如上图左侧3、入力轴的静止点在分割器上的图示，入力轴的感应凸轮安装方法，这里例举了270度驱动角的入力轴与信号凸轮安装的位置，信号凸轮与分割器入力轴的键槽对齐凸轮分割器在与圆盘安装时，要先将分割器调整至静止位处，再进行驱动圆盘的安装，做到凸轮分割器工位加工工位与分割器的间歇位置对应

一、凸轮分割器原位调整

凸轮分割器也叫间歇分割器，凸轮分度箱，广泛应用在自动化行业中，作为设备的核心部件在选择和使用分割器时有许多需要注意凸轮分割器工位的事项，三福士凸平阳凸轮分割器轮分割器小编今天大概给介绍下凸轮分割器原位的调整.在分割器停止位置时，转盘上分割器的法兰6个安装孔分布如上图，在停止位时入力轴的键槽刚好是正对着法兰面的，在这个轻微转动下入力轴，入力轴可以转动，输出面也就是安装转盘的法兰盘是静止不动的，这个位置就是原始位，转盘等联动机构都在这个位置安装，如果没有在原始位安装转盘，给电机通电后会发现转盘会自动转动一个角度然后停顿一下，停顿的点和对应的工作站的位置是偏移的，这种情况一般是转盘在安装的时候刚好在驱动角的位置上，电机通电后带动分割器转动到停止角自动停顿，造成转盘位置和工作站不对应，解决的办法是在分割器停止位置时，松开固定转盘的螺丝，转动转盘，然后对应好转盘上的工位，再固定好螺丝.总之在安装转盘或者任何连带部件时必须要在分割器的停止位安装.三福士凸轮分割器凸轮分割器停止位置对于一些控制电机频繁断电启停的设备，比如我们常用的组装设备，由于需要信号控制电机启停，一般我们在控制中都是在分割器输入轴的另一端安装一个感应凸轮和接近开关，凸轮分割器在运行过程中的基本原理是电机带动分割器输入轴旋转一圈，分割器的输出轴（也就是安装转盘的轴）就旋转一个工位，比如8工位就旋转8分之一，6工位就旋转6分之一，这个工位再定制是都是固定的，也就是说需要几个工位就定制成几个工位，电机在带动分割器输入轴旋转时候，输入轴带动分割器的凸轮转动到分割器驱动角时转盘开始分度，转动到停止角时转盘是静止不动的.

二、凸轮分割器使用机理

在现代的自动化生产及设计中，为了节约人力，将生产和加工的动作，由智能机器完成，拿组装行业来说，要在一个圆盘式的平台上实现多工位的加工，而且各工位之间不会造成影响，那么在加工过程中，会有加工平台的动停动作，转动-加工-转动-加工，如此循环进行，这样的间歇动作，普通电凸轮分割器工位分割器应用机是无法做到的，而选择智能电机对于企业来说，成本会变大，那么，如何保证在大扭矩的情况下，确何加工的精度及稳定性，凸轮分割器便具有了这个功能凸轮分割器是一种具有由连续输入转变为间歇输出的回转装置，它与市面所说的减速机是两个完全不同的概念分割器的输入端由带有正弦曲面凸轮轴，电机输入源的作用下做连续旋转动作，同时，做分割器运动的凸轮对出力轴进行分割器传动，在分割器的情况下，输出轴属于运动状态，在非分割器的状况下，输出轴属于静止状态，在实际的生产中，停止的时间可以根据实际加工情况，给合感应器及信号凸轮、PLC等设施进行控制凸轮分割器在使用中，要与驱动源进行给合，通常使用的是普通的齿轮减速电机，从很大程序上，能够节约成本，也有特殊情况下，采用步进电机或伺服电机等，在自动化的设计中，PLC是不可或缺的，电机、凸轮分割器的组合，在信号器感应等辅助设施的作用下，就能实现分割器的动停动作，需要注意的是，一般在凸轮分割器使用中，为了保证凸轮分割器正常使用不受损坏，会加装扭力限制器分割器越来越被自动化生产所接受，一方面能够实现稳定和精度的间歇功能，另一方面也大大的节约了机器的运营成本，为企业创造更大的价值

三、宁波凸轮分割器角度不能调整

在凸轮分割器使用过程中有许多人询问分割器如何进行角度调整，仔细了解，原来购入的分割器是八工位，现在想在现有的基础上，圆重负载分割器盘自动化设备增加到十二个工位，这样，能否把现有的分割器由八个工位调整到十二个工位，这是无法实现的分割器的稳定性运行来自于分割器凸轮所特有的结构，每一个结构都是唯一的，四工位，只能在四工位分度的自动化机械中使用，凸轮的结构是由分布在柱形表面的沟槽，以曲线及直线的形式环绕圆柱的中心，曲线的沟槽在使用中做分割运动，就是劲耳分割器的凸轮分割器工位驱动尔动作，而直线沟槽在使用中，不做分割运动，也就是分割器的静止动作所以，分割器凸轮沟槽的结构是固定的，与出力转塔上滚子的匹配结构也是固定的，这样便形成了，同一工位及型号的分割器构件只能用于同一型号的分割器所以，在分割器原有结构的基础上进行工位的切换是不能实现的，不过也并不是没有办法解决，因为，对于分割器来说，如果出入力轴间距是固定的，比如，原来所使用的是RU80DT08270，现在需要改为RU80DT12270，分割器的外箱体的结构是一样的，可以，将现有分割器返回原厂进行改造这样的话，可能与购入一台新的分割器相比较，区别不大，因为，在分割器中，主要的构件就是分割器的入力机构和出力机构

四、凸轮分割器

这是一个比较笼统的问题，首先应该知道凸轮分割器是做什么用的，凸轮分割器又叫做间歇分割器， 主要是用于运动-停止间歇分度器-运动-停止无限凸轮分割器工位循环的机械动作上，比如说自动化的圆盘组装，流水线的皮带或链轮传动，都需要工位的切换及加工的动作，在啤酒及饮料工厂中的灌装机，也是这样，一个生产动作完成，切换到下一个加工动作，这样的连续的间歇分割器动作的完成，就是需要我们所说的凸轮分割器了凸轮分割器在使用前一定要完成的工作是，分割器选型，因为不同的凸轮分割器，功能和作用都是不一样的，首要确定是圆盘式生产加工方式还是传动式的加工方式，如果是圆盘式的生产方式，那么就要确定加工的工位数，入力轴的驱动角度，入力轴每分钟的转速，使用圆盘的直径、厚度及材质，每组生产所使用夹具的重量，加工过程中的负载，夹具及工件的节圆直径，另外要知道圆盘的底部是否有支撑，通过对以上参数的了解，就是根据计算软件核算出圆盘式加工平台所需要的凸轮分割器的型号对于传动式的生产加工来说，一般称为流水线加工，在凸轮分割器选型中需要考虑的参数是，工位的加工数，也叫作分割数，入力轴的驱动角度，入力轴每分钟的转速，输送带的间矩，主动轮及从动轮的节圆直径，传动轴的直径、重量和数量，链轮节圆的直径、重量和数量通过以上参数的统计，再根据专业的选型计算软件进行运算得出所需凸轮分割器的型号及类别分割器型号确定的前提下，使用中要确认使用何种驱动源，如齿轮减速机，步进电机，伺服电机等，使用哪一种驱动源，就要确定利用分割器所要达到的功能，给合整个自动化需求，再综合成本及效率的状况作出最终的判断（以上文档由深圳市斯炜达机械有限公司文案编辑中心www.swadajx.com制作，转载请注明出处）

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